舍弗勒DuraSense應用擴展至直線循環（huán）滾珠軸承及導軌組件

     舍弗勒將傳感（gǎn）器和振（zhèn）動分析集（jí）成到（dào）直線導軌係（xì）統中並為這些（xiē）機（jī）電元件提供自動潤滑。該功能於2017年集成到直線循環滾（gǔn）柱軸承及導軌（guǐ）組件上，目前（qián）也可用於（yú）直線循環滾珠軸承及導軌上（shàng）。其好（hǎo）處已經遠遠超出了基本的再潤滑功能（néng）。
      現（xiàn）在，在直線導引係統應用中可以實現全（quán）自動潤滑和（hé）潤滑狀態監控了，這對機（jī）器製造商和操（cāo）作人員來說都是巨大的（de）提升，因為操作人員不必再（zài）對機器進行（háng）手動潤滑，而機器（qì）製（zhì）造（zào）商也不用再依（yī）賴集中（zhōng）潤滑係統提供（gòng）有限的控製（zhì）選（xuǎn）項。相比較而言，舍弗勒DuraSense可以根據每個單獨線性軸的負載和需求為其提供精準的潤滑。電子（zǐ）評估係（xì）統可對每個軸上多達（dá）六個滑塊進行監測。不管是KUVE和（hé）KUSE四列（liè）和六列（liè）直線循環滾珠軸承及導軌組件還是RUE直線循環滾柱軸承及導軌組件，傳感器在滑塊上的安裝位置可以自由選擇，可以（yǐ）放在滑塊的（de）左（zuǒ）側或右側，前端或後端。
      DuraSense能夠（gòu）可靠地避免出現（xiàn）潤滑不（bú）足和（hé）過度潤滑的情況，從而延長機器的（de）使用壽命並降低故障發生率。DuraSense還能夠可靠地檢測潤滑係統發生的故障（zhàng），例如由於潤滑單元缺陷、軟管泄漏或潤滑油嘴堵塞造成的（de）故障。此外，也不再需要使（shǐ）用類似集中潤滑（huá）係統中采用的壓力傳感器進（jìn）行複雜的監測。因此，該新係統可避免高度互聯的係（xì）統發（fā）生停機事故而導致巨額（é）損失。對於追求（qiú）機器可用（yòng）性較大化（huà）的行業來說，DuraSense可以發揮關鍵的（de）作用，特別是在汽車製造商（shāng）的生產線、內部物流（liú）的“移動軸”、食品和包裝行業以及（jí）自動裝配和搬運應用中。
      在任何（hé）條（tiáo）件（jiàn）下（xià）根據負載和要求進行（háng）潤滑
      如果直線導（dǎo）引係統行程短、載荷低（dī），DuraSense會觸發低頻率的潤（rùn）滑脈衝，隨著負載的增加，脈衝的頻率會（huì）不斷增加。如（rú）果由於（yú）汙染導致異物進入滑塊或者滑塊（kuài）受到液體介質的汙染，DuraSense會通過固體聲發射檢測到這一情況並觸發潤滑脈衝（chōng）。隻要固體聲發射高（gāo）於（yú）單獨（dú）計算出的（de）閾值，係統就會重複發出潤滑脈衝。這樣一（yī）來，汙染物會隨著（zhe）潤滑（huá）劑（jì）很快被（bèi）衝出滑塊。
      如果在潤滑脈衝後，關鍵值恢複到正常水平，說（shuō）明滾（gǔn）道和滾動部件未受到（dào）汙染的損害。如果沒有這項創新技（jì）術（shù），在下一次潤滑之前，直線導（dǎo）軌係統會在滾動接（jiē）觸（chù）中有汙染的（de）情況下繼（jì）續運行，並因（yīn）此而（ér）受到相應的（de）初始損（sǔn）害，甚至可（kě）能是嚴（yán）重損害。
      將潤滑周期（qī）縮短作為計算剩餘使用（yòng）壽命的指標
      滾（gǔn）珠（zhū）/滾柱軸承（chéng）及導軌組件（jiàn）在運行很長時間之後，接近部件表（biǎo）麵（miàn）的地方會逐漸出現材料疲勞。靈敏的檢（jiǎn）測係統（tǒng）會（huì）檢測（cè）到這一情況（kuàng）並提高潤滑脈衝的頻（pín）率。因此，線性軸可以平穩運行更長時（shí）間，產品質（zhì）量也能長期保持穩定。雖然直線導引係統在這一條件（jiàn）下仍能正常運行，但是可以將潤滑脈衝出現的（de）間隔變短作為預測直線導引係統剩餘使用壽（shòu）命的指標和起點。未來，該功能將作為一項單獨的數字化服（fú）（LifetimeAnalyzer壽命分析）提供，可以（yǐ）讓（ràng）用戶根據實際運行數據和係統狀態安排維（wéi）護工（gōng）作。